Opublikowane przez UNIMETRO.

Wprowadzenie

W wyniku szybkiej iteracji pojazdów elektrycznych, systemów hybrydowych i wydajnych silników spalinowych, światowy przemysł motoryzacyjny dąży do zwiększenia wydajności układu napędowego.niższe NVH (Dźwięk)W przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym, które są w stanie utrzymać się w stanie trwałym (np. w przypadku silników silnikowych z silnikiem silnikowym), w przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym (np. w przypadku silników silnikowych z silnikiem silnikowym) i w przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym (np. w przypadku silników silnikowych z silnikiem silnikowym), w przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym (np. w przypadku silników silnikowych z silnikiem silnikowym) i w przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym (np. w przypadku silników silnikowym), w przypadku pojazdów silnikowych z silnikiem silnikowym (np. w przypadku silników silnikowym), w przypadku pojazdów silnikowych z silnikiem silnikowym (np. w przypadku silników silnikowych z silnikami silnikowymi) i w przypadku silnikowych silnikokontrola wymiarów samochodówniepodlegający negocjacjom związek w zakresie kontroli jakości.

Dla dostawców samochodów utrzymanie ścisłej kontroli wymiarowej obudowy przekładni jest niezbędne do zapewnienia prawidłowego montażu, zmniejszenia wad produkcyjnych,i poprawić ogólną niezawodność produkcji.

Jako główny nośnik biegów samochodowych, wału, łożyska, sprzęgła i układów smarowych,obudowa skrzyni biegów (znana również jako obudowa skrzyni biegów) posiada dużą liczbę precyzyjnie obrobionych otworów i złożone struktury przestrzenneDokładność pozycji, koaksjalizm, płaskość i stabilność wymiarowa tych kluczowych cech bezpośrednio określają wydajność pracy przekładni, dźwięk pojazdu,i ogólnej niezawodności operacyjnejW produkcji samochodowej dużych objętości, niezawodnepomiar obudowy przekładnia takżeinspekcja obudowy skrzyni biegówprocesy są kluczowe dla stabilizacji jakości produkcji i zjednoczenia spójności produkcji.

Coordinate Measuring Machine (CMM) stał się jednym z najważniejszych rozwiązań inspekcyjnych dla producentów samochodów w celu weryfikacji wymiarów obudowy skrzyni biegów, wymogów GD&T,i złożone pozycje otworów z wysoką dokładnością i powtarzalnością.

Tradycyjne ręczne i półautomatyczne metody kontroli nie są już w stanie sprostać wymaganiom nowoczesnej produkcji samochodowej o wysokiej precyzji i wysokiej wydajności.Jako profesjonalny dostawca rozwiązań pomiarowych precyzyjnych,UNIMETRO dostarcza wydajne maszyny pomiarowe współrzędne (CMM) przeznaczone do kontroli części samochodowych,umożliwiające dokładną ocenę GD&T i weryfikację wymiarów złożonych obudow przekładni.

Podstawowe wyzwania w zakresie pomiaru pomieszczeń przekładni w motoryzacji

Obudowy przekładni należą do złożonych precyzyjnych części odlewanych o różnych kluczowych wskaźnikach kontroli, w tym średnicy otworu łożyska i dokładności pozycji,Koaksjalizm otworów wejściowych/wyjściowych/diferencyjnych wału, płaskość i prostopadłość powierzchni montażowych oraz pełny zestaw złożonych tolerancji geometrycznych wzorców otworów.konwencjonalne procesy pomiarowe stoją przed trzema głównymi wyzwaniami w środowiskach masowej produkcji:

1. Niestabilna dokładność pomiaru głębokiej i ślepej dziury

Nowoczesne zoptymalizowane konstrukcje obudowy przekładni zawierają głębsze, gęstsze i bardziej ukryte ślepe otwory i otwory łożyska.Tradycyjne narzędzia kontrolne wymagają rozszerzonych akcesoriów stylusa do pomiaruNawet niewielkie błędy pomiarowe mogą prowadzić do niedokładnych pomiarów.Pomiar GD&Tocena otworów kluczykowych i wału, wpływających na precyzję montażu i dokładność dopasowania układu napędowego.i skrócenie czasu użytkowania w kolejnych eksploatacjach pojazdu.

2. Surowe wymagania dotyczące tolerancji wzorca dziury i koaksjalizmu

Współpraca między wieloma otworami wału w obudowie układu przesyłowego jest podstawową gwarancją normalnej sieci biegów i przesyłu mocy.Niewielkie odchylenia w tolerancji pozycji otworu i koaksialności wału bezpośrednio spowoduje nierówne zużycie biegów, zmniejszona wydajność biegów i trwałe problemy z NVH, a nawet powodują potencjalne ryzyko awarii komponentów w długotrwałej eksploatacji pojazdu.Produkcja samochodów wymaga wysokiej precyzji urządzeń kontrolnych, które potrafią precyzyjnie zidentyfikować niewielkie geometryczne odchylenia tolerancji, podczas gdy tradycyjne narzędzia nie mają możliwości kompleksowej weryfikacji złożonych relacji wzorcowych dziur w przestrzeni.

3Niska wydajność, brak rytmu masowej produkcji

Linie produkcyjne w branży motoryzacyjnej wymagają rygorystycznych wymogów dotyczących czasu cyklu, a łącza kontrolne muszą równoważyć precyzję i wydajność.Konwencjonalne przepływy pracy w zakresie weryfikacji wymiarów opierają się na wielokrotnym ustawieniu obrabiarków, ręczne dostosowywanie i kłopotliwe procesy programowania i debugowania.niezdolny do dostosowania się do elastycznej produkcji wielomodelowej i szybkich wymagań iteracji nowoczesnych fabryk motoryzacyjnych, staje się kluczowym przeszkodą ograniczającą przepustowość produkcji.

Rozwiązania CMM UNIMETRO do wysokiej precyzji inspekcji obudowy przekładni

UNIMETRO zapewnia dostosowane do potrzeb rozwiązania pomiarowe precyzyjne, dostosowane do kontroli obudowy skrzyni biegów samochodowych.CMM UNIMETRO posiadają sztywne konstrukcje mechaniczne typu mostka i wysokiej stabilności granitowych przewodników w celu zapewnienia długoterminowej dokładności pomiarówZgodnie z wymaganiami aplikacji systemy mogą być skonfigurowane z rozwiązaniami sondażowymi Renishaw, oprogramowaniem pomiarowym Rational DMIS CAD i możliwościami programowania offline,spełniające wysokie wymagania w zakresie kontroli jakości i masowej produkcji przemysłu motoryzacyjnego.

1Elastyczna technologia sondy do pomiaru złożonych cech

Urządzenia do pomiaru współrzędnych UNIMETRO mogą być skonfigurowane z wysokiej precyzji systemami sondującymi umożliwiającymi elastyczny dostęp do głębokich otworów, ślepych otworów, siedzenia łożysk,i ukryte cechy strukturalne obudowy skrzyni biegów z różnych kątów pomiaruElastyczne ustawianie sondy pomaga zmniejszyć błędy pomiarowe spowodowane trudnymi kątami dostępu i złożonymi lokalizacjami cech.urządzenie zbiera gęste punkty danych powierzchni w celu uchwycenia rzeczywistych właściwości geometrycznych części roboczych, zwiększając stabilność pomiarów i zapewniając wiarygodną ocenę GD&T dla złożonych wzorów otworów i tolerancji przestrzennych.

2. Pomiar pojedynczego ustawienia dla pełnej weryfikacji wymiarowej

W oparciu o programowanie pomiarowe sterowane przez CAD system automatycznie wykonuje kluczowe kontrole, w tym średnicę otworu, położenie otworu, odległość od środka, płaskość, prostopadłość i koaksialność.Takie podejście pojedynczego ustawienia zmniejsza błędy w pozycjonowaniu i poprawia spójność i powtarzalność pomiarówMinimalizuje również ręczną interwencję i unika kumulacyjnych błędów spowodowanych powtarzającym się pozycjonowaniem obrabiarków w tradycyjnych przepływach inspekcyjnych z wieloma konfiguracjami.

3. Programowanie offline i symulacja zderzeń w celu przyspieszenia zmiany produkcji

W przypadku wielo-modelowych elastycznych charakterystyk produkcji części samochodowych UNIMETRO CMM obsługuje niezależne programowanie offline.Inżynierowie mogą tworzyć profesjonalne programy pomiarowe oparte na modelach CAD 3D bez zajmowania sprzętu kontroli produkcjiW tym samym czasie inteligentne oprogramowanie pomiarowe integruje funkcję symulacji zderzenia całego toru,które mogą przewidzieć ryzyko kolizji pomiędzy sondami, elementów roboczych i urządzeń podczas pomiaru, kompletnej wstępnej regulacji i optymalizacji z wyprzedzeniem, skutecznie skracając cykle zmiany modelu i debugowania,i doskonale dostosować się do szybkiego rytmu iteracji produkcji części samochodowych. Dowiedz się więcej o procedurach kalibracji CMM i standardach ISO 10360 w naszym przewodniku kalibracyjnym.

Dlaczego CMM jest preferowanym rozwiązaniem w zakresie kontroli pomieszczeń przesyłowych

Wiele producentów samochodów nadal polega na ręcznych miernikach, systemach widzenia lub konwencjonalnych narzędziach pomiarowych do kontroli jakości obudowy skrzyni biegów.Te metody walczą o równowagę precyzji., spójności i wydajności nowoczesnych kompaktowych, wielofunkcyjnych elementów skrzyni biegów.kontrola wymiarów samochodów, CMM zapewniają wyjątkowe zalety, których nie mogą osiągnąć inne narzędzia kontroli:

• Wysoka precyzja dla złożonych funkcji GD&T: CMM dokładnie mierzą skomplikowane tolerancje przestrzenne, koaksjalizm i parametry geometryczne dziur głębokich, których narzędzia ręczne nie mogą zmierzyć, wspierając ściśleInspekcja GD&TWięcej informacji na temat kluczowych czynników wpływających na dokładność CMM znajdziesz w naszym przewodniku: CMM Accuracy Explained.

• Badanie wielofunkcyjne w pojedynczym ustawieniu: Kompletna weryfikacja wymiarowa wielu elementów krytycznych w jednej instalacji, eliminując kumulatywne błędy i straty wydajności spowodowane wielokrotnym przemieszczaniem.

• Inteligentna kontrola sterowana CAD: Kompatybilny z 3D modelami części roboczej w celu realizacji automatycznego programowania i inteligentnego pomiaru, dostosowujący się do szybkiej iteracji produktu i elastycznej produkcji wielomodelowej w przemyśle motoryzacyjnym.

• Dane identyfikowalne i standaryzowane: Wydanie standaryzowanych, audytowalnych danych pomiarowych w celu wspierania śledzenia jakości całego procesu, optymalizacji procesu i certyfikacji systemu jakości w przemyśle motoryzacyjnym.

Dla producentów dążących do stabilnej jakości partii i efektywnej produkcji, profesjonalne urządzenia CMM stały się podstawowym narzędziem kontroli jakości w motoryzacji.Wytyczne dotyczące wyboru odpowiedniego sprzętu, zapoznaj się z naszym przewodnikiem: Jak wybrać odpowiedni CMM do produkcji samochodów.

Główne zalety rozwiązań UNIMETRO CMM do kontroli samochodów

Wprowadzenie systemu UNIMETRO o wysokiej precyzjiCMM do części samochodowychdo wykonaniakontrola wymiarów samochodówmoże przynieść kompleksowe ulepszenia jakości i wydajności dla przedsiębiorstw produkujących przekładnie samochodowe:

• Wyższa dokładność pomiaruDokładnie uchwyci małe odchyleń tolerancji głębokich otworów, łożysk i złożonych funkcji przestrzennych GD&T,zapewnienie, aby wszystkie wskaźniki obudowy skrzyni biegów spełniały rygorystyczne standardy produkcji samochodów i stworzenie podstaw stabilnego działania układu napędowego.

• Poprawa efektywności produkcji masowej: inspekcja z jednej konfiguracji, automatyczne pomiary i programowanie offline znacznie skracają czas cyklu inspekcji, poprawiają przepustowość linii produkcyjnej,i rozwiązać wąski gardło efektywności tradycyjnych procesów inspekcyjnych.

• Stabilna spójność jakości: Zmniejsza błędy w ręcznej obsłudze i interwencję człowieka, wytwarza standaryzowane i identyfikowalne dane inspekcyjne, realizuje precyzyjne monitorowanie procesów i stabilizuje jakość partii produktów.

• Umożliwienie jakości produkcji opartej na danych: Wysokiej precyzji dane pomiarowe zapewniają wiarygodne wsparcie danych dla optymalizacji procesu produkcyjnego, debugowania formy i ulepszania procesu,pomoc przedsiębiorstwom w realizacji inteligentnego i cyfrowego zarządzania jakością.

Zastosowania CMM poza inspekcją pomieszczeń przesyłowych

Jako uniwersalnerozwiązanie pomiarowe precyzyjne, urządzenia do pomiaru współrzędnych UNIMETRO do zastosowań motoryzacyjnych nie ograniczają się do:pomiar obudowy przekładnia takżeinspekcja obudowy skrzyni biegówSą one również szeroko stosowane do kompleksowej precyzyjnej inspekcji podstawowych części samochodowych, w tym bloków silnika, obudowy akumulatorów EV, obudowy silnika, komponentów kierowniczych, części podwozia,i precyzyjne formy i matryceWraz z ciągłym ulepszaniem standardów precyzji produkcji samochodów,Technologia CMM stała się podstawową gwarancją kontroli dokładności wymiarów i niezawodności produkcji seryjnej w przemyśle motoryzacyjnym.

Wniosek

W erze wysokiej precyzji i inteligentnej produkcji samochodowej,pomiar precyzyjny przekształcił się z samodzielnego etapu końcowej inspekcji w podstawowy element kontroli jakości całego procesu i optymalizacji procesuW obliczu rosnących wymogów precyzji i wydajności nowej generacji elementów skrzyni biegów samochodowych,UNIMETRO wykorzystuje zaawansowaną technologię pomiaru współrzędnych i bogate doświadczenie w zakresie pomiarów precyzyjnych w celu zapewnienia niezawodnych, dostosowane do zastosowań rozwiązania inspekcyjne dla światowych producentów.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz inspekcji obudowy skrzyni biegów, pomiaru komponentów pojazdów elektrycznych, czy innych rozwiązań pomiarowych precyzyjnych w motoryzacji,UNIMETRO dostarcza niestandardowe systemy CMM, które pomagają producentom poprawić jakość produktów, usprawnienie przepływów pracy w zakresie kontroli i zwiększenie ogólnej niezawodności produkcji.Skontaktuj się z UNIMETROdoZapoznaj się z rozwiązaniami CMM dostosowanymi do zastosowań pomiarowych w branży motoryzacyjnej.